西门子变频器制动的有关问题
制动的概念:指电能从电机侧流到西门子变频器侧(或供电电源侧),这时电机的转速**同步转速,负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小)随着物体的运动而累积。当动能减为零时,该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于西门子变频器,如果输出频率降低,电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到西门子变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时, 能量(势能)也要返回到西门子变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作“再生制动”,而该方法可应用于西门子变频器制动。在减速期间,产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉,而是把能量返回送到西门子变频器电源侧的方法叫做“功率返回再生方法”。在实际中,这种应用需要“能量回馈单元”选件。
什么是西门子变频器?
西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
MICROMASTER 的附件
MICROMASTER 系列变频器适用于广泛的应用与任务,可满足用户的各种要求。紧凑的设计和较高应用能力是整个 MICROMASTER 系列所具有的特点。但这些并不是西门子变频器仅有的优点。还有一些可用来提高能效和电磁兼容性或提高用户操作灵活性的附加选件。
高级操作员面板 (AOP)
通过高级操作员面板 (AOP),可方便地控制与监视 MICROMASTER *四代变频器。与基本操作员面板 (BOP) 相比,高级操作员面板提供了更高级的通讯和组态功能,并可对 MM4 系列进行控制。通过其 120 x 32 像素背光照明 LCD 显示屏,用户可以查看有关变频器运行状态的详细信息,并以数字和文本格式查看各种参数设置和数值。AOP 还具有上下文关联帮助功能。用户可通过 AOP 同时与多个驱动器进行通讯,尤其重要的是,用户可以将完整参数组上载到 AOP 上,然后再将该参数组下载到任意数目的变频器中。
基本操作员面板 (BOP)
通过 BOP,可以设置各种参数。值和单位显示在一个 5 位显示屏上。一个 BOP 可用于多台变频器。可将其直接安装在变频器上,或使用安装套件安装在控制柜门上。
Profibus 通讯模块
PROFIBUS-DP 通讯板(PROFIBUS 选件板)的功能是在驱动器之间提供一条基于 PROFIBUS-DP 的链路。
基本特性:
•通讯板是通过符合 PROFIBUS 标准的总线连接器连接到 PROFIBUS 系统的。
•所有与此 RS485 接口的连接均防短路并且是隔离的。
•PROFIBUS 选件板支持 9.6 kbit/s 至 12 Mbit/s 的通讯速率。
•可使用光学链路插头 (OLP) 或光学链路模块 (OLM) 来连接光缆。
•可将此模块卡装到变频器上。
DeviceNet 通讯模块
可将 DeviceNet™ 通讯选件用于 MICROMASTER 420、430 和 MICROMASTER 440 变频器。这意味着,MICROMASTER 由于具有在美国市场上占据主导的通讯结构,也可在美国进行联网。
基本特性:
•可将此模块卡装到变频器上。
•支持 125、250 和 500 kbit/s 的数据传输速率。
•该模块已由 ODVA(开放 DeviceNet 厂商协会)进行认证。
•*使用单独的电源。
脉冲编码器分析模块
通过 MICROMASTER 编码器模块,可以将 MICROMASTER 440 变频器与较常见的数字编码器进行接口。该编码器模块使用高压晶体管逻辑 (HTL) 和晶体管-晶体管逻辑 (TTL) 数字编码器。通过这个安装在 MICROMASTER 440 上的编码器模块,可提供闭环编码器反馈,具有以下优点:
•满载转矩下的零转速能力
•精确的转速控制
•转速和转矩控制的增强动态性能
•可将此模块卡装到变频器上
简易调试软件
随每台变频器提供了“Starter”调试工具。通过此工具并借助于 PC,可非常方便地对 MICROMASTER 进行组态和调试。此程序可引导您按步完成整个调试过程 – 非常简单方便。
更多选件
PC 到变频器的连接套件
用于直接从 PC 控制变频器,前提是已在 PC 上安装适宜软件(如 STARTER)。隔离型 RS-232 适配器板,用于进行与 PC 间的可靠点到点连接。包括一个Sub-D 连接器和一条 RS-232 标准电缆 (3m)。
用于单个变频器控制的操作员面板门安装套件
用于在控制柜门上安装操作员面板。防护等级为 IP56。包括一个电缆适配器板,上面有用于连接用户自备电缆的非螺钉型端子。
用于多重变频器控制 (USS) 的 AOP 门安装套件
用于将 AOP 安装在控制柜门上。防护等级为 IP56。该 AOP 可通过 RS-485 USS 协议与多台变频器通讯。
西门子变频器有以下/
矢量型MicroMaster440
节能型MicroMaster430
基本型MicroMaster420
紧凑型MicroMaster410
工程型6SE70
西门子变频器接线规范:
信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线较长不得**过50m。
故障现象:一台西门子MM440变频器,上电后显示过电流故障信息,并跳停。
故障分析与处理:针对过电流故障,首先应区分过流跳闸是由负载还是变频器引起的。如果通过变频器的故障历史记录,查询到跳闸时的电流**过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否过载或负载突变,如电动机堵转等。在负载惯性较大的场合,可适当加速时间。若跳闸时的电流在变频器的额定电流或电子热继电器的设定值范围内,可判定IGBT模块或相关部分发生故障。
如果是减速时,IGBT模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变桥的上半桥的模块或其驱动电路部分发生了故障,而加速时IGBT模块过流则说明下半桥的IGBT模块或其驱动电路部分发生了故障。因本例的故障表现为上电后过电流跳闸,故对下半桥的IGBT模块及其驱动电路进行检查。首先通过测量变频器主回路输出端子U、V、W分别与直流侧的P、N端子之间的正、反向电阻来判断IGBT模块是否损坏。经检查判断IGBT模块已损坏。再对驱动电路进行检查,发现驱动电路工作正常。更换下半桥的IGBT模块后,变频器上电运行正常。
采用西门子变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用西门子变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动 时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用西门子变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转 矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的西门子变频器,起动转矩为**以上,可以带全负载起动。