西门子变频器总代理商1FL6067-1AC61-0AH1

SINAMICS V20
基本应用的**解决方案SINAMICS V20，满足通用需求的多功能变频器。现如今，工厂与机械制造业的自动化需求日益增多。传统的集成式控制系统被逐渐分割为独立的运动控制过程，相应简化了每个工艺步骤的复杂性。
西门子推出的基本型变频器SINAMICS V20 针对此类应用为用户提供了简易、经济的驱动解决方案。SINAMICS V20 具有调试过程快捷、易于操作、稳定可靠以及经济高效的特点。该款变频器有四种外形尺寸可供选择， 输出功率覆盖0.12 kW ~ 15 kW。高可靠性设计，创新的冷却设计，经久耐用。
*调试软件，通过简单参数设定即可实现预定功能。内置常见的连接宏与应用宏，简化操作，开箱即用。丰富的I/O接口，直观的LED面板显示，完善的集成功能，可以方便地应用在风机，水泵，传送装置及搅拌机、混料机等设备中。同时，创新的节能方式及节能结果显示，真正意义上节省费用。
成本较小化工艺设计、调试和操作成本以及运行过程中产生的其他成本都必须尽可能的低。针对这一点，SINAMICS V20 必定是您的较佳选择。此款变频器所配备的控制技术能够通过自动减少磁通来实现较佳的能量效率。不仅如此，变频器还可以显示实际的能耗数值同时提供额外的节能功能。由此大幅度地降低能耗。
典型应用
风机、泵类应用
• 离心泵
• 风扇
• 压缩机等


SINAMICS V20提供强大的常见的风机，水泵类应用功能及强大的保护功能，非常适合此类应用。
• 水泵气穴保护
• 针对水泵堵塞的多脉冲高转矩启动以及防堵模式
• 用于调节工艺数值的PID控制器（例如，温度、压力、水平、流量）
• 多泵控制功能通过额外增加两个定速驱动（级联）来扩大流量范围
• 霜冻和冷凝保护功能防止电机在较端环境条件下受潮
搬运类应用
• 带式输送机
• 辊式输送机
• 链式输送机


SINAMICS V20丰富了在启动加速和制动停止应用上的功能，大大方便了搬运类的应用。
• 斜坡时间可调，平稳加速，减少对对齿轮单元，轴承，滚筒和辊轴的压力
• 单脉冲高转矩启动功能适用于带有较高启动转矩的传送带
• 通过使用制动电阻或直流制动功能实现动态性能
• 通过监控负载转矩实现皮带损坏检测
加工类应用
• 加工制造业中的单个驱动。例如，轧钢机，搅拌机，捏炼机，破碎机，搅动机，离心分离机等
• 加工机器中带机械连动抽的主要驱动。例如，用于加工纺织品，绳索和线缆的环锭纱纺机，编织机等


对于连续加工类应用，SINAMICS V20强大的功能充分满足在高性能和节能方面的需求。
• 异常不停机模式能够保证不间断的加工生产，从而实现较高的生产率
• 通过共直流母线对再生能量进行转换
• 单脉冲高转矩启动功能适用于带有较高启动转矩的机器
• 适合于纺织的摆频功能


产品亮点及客户受益：
易于安装
• 安装方式多样


- 壁挂式安装及穿墙式安装均可实现紧凑的并排安装
- *额外组件即可正常运行
• 通讯灵活
- 变频器端子可用作通讯端口
- 连接宏中预设了用于USS和MODBUS RTU通讯的参数，调试便捷
• 制动高效
- 集成直流制动，复合制动
- 通过制动单元及制动电阻可实现能耗制动，且制动电阻占空比可在5 %到100 %之间 调节
- ≥ 7.5 kW的变频器集成内置制动模块，此类变频器可以直接连接制动电阻
易于使用
• 参数克隆/版本升级


- 使用BOP（基本操作面板）接口模块或参数下载器（使用参数下载器可不接主电源）能够轻松实现两台变频器之间的参数传输，缩短及简化调试过程
• 宏方法
- 内置常用的连接宏与应用宏，简化配置，快速调试
• 稳定可靠
- 更宽的电压范围、更好冷却设计以及带涂层的PCB板大大提升了变频器在恶劣环境中的稳定性
- 保证在以下总线电压范围内可靠运行：
- 1AC 200 V … 240 V (-10 % / +10 %)
- 3AC 380 V … 480 V (-15 % / +10 %)
- 运行时的环境温度较高可达60 °C
节约成本


• 运行过程中节能——ECO模式
- 内置用于V/f和V2/f控制的节能模式通过自动调节磁通电流实现节能
- 变频器支持以kWh、CO2甚至当地货币单位来显示能耗数值
• 运行过程中节能——DC共联
- 相同额定功率的SINAMICS V20变频器可以共用同一直流总线，能量再利用
- 减少对能耗制动以及外接组件的需求
• 运行过程中节能——休眠模式
- 变频器和电机仅在工厂或机器需要时才运行
- 节能，延长电机使用寿命
功率范围0.12 kW ~ 15 kW
电压范围1AC 200 V ... 240 V ( -10 % / +10 % )
3AC 380 V ... 480 V ( -15 % / +10 % )
控制模式V/f V2/f FCC

适用于中低端性能要求的模块化小型PLC 系统
• 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
• 简单实用的分布式结构和多接口网络能力，应用十分灵活
• 方便用户操作和无风扇的简易设计
• 当控制任务增加时，可自由扩展
• 大量的集成功能，功能非常强大

SIMATIC S7-300的通用技术数据
防护等级
IP20，符合 IEC60529
环境温度
• 水平安装时
• 垂直安装时

0 ~ 60 °C
0 ~ 40 °C
相对湿度
10 ~ 95%，无结露，相当于符合 IEC61131， Part2 中规定的 2 级相对湿度 (RH)
空气压力
1080 ~ 795hPa（相当于海拔 -1000 ~ +2000 m）
绝缘
•<50V
•<150V
•<250V

500V DC 测试电压
2500V DC 测试电压
4000V DC 测试电压
电磁兼容性
• 脉冲形干扰变量
• 正弦干扰变量
• 射频干扰
电磁兼容性指令要求；抗扰性，依据标准 IEC 61000-6-2
测试依据：静电放电：IEC 61000-4-2 ；突发脉冲：IEC 61000-4-4 ；浪涌脉冲：IEC 61000-4-5
测试依据：高频辐射：IEC 61000-4-3 ；高频去耦：IEC 61000-4-6干扰辐射：EN 50081-2
测试依据：电磁干扰：EN 55016，A 级限值（测量距离为 10 m）；电流电源电磁干扰， EN 55011：A 级限值，组 1
机械负载
• 振动







• 抗冲击性

频率范围 10 Hz ≤ f ≤ 58 Hz
• 连续：振幅 0.0375 mm
• 间歇：振幅 0.75 mm
频率范围 58 Hz ≤ f ≤ 150 Hz
• 连续： 恒定加速度 0.5 g
• 间歇：恒定加速度 1 g
测试标准 IEC 60068-2-6
测试参数：5 Hz≤f≤9 Hz，恒定振幅 3.5 mm； 9 Hz ≤f ≤150 Hz，恒定加速度 1 g ；
振动持续时间： 在 X、Y、Z 三个方向上，各 10 次
测试标准： IEC 60068-2-27
测试参数：
半正弦：冲击强度 15 g（峰值），持续时间 11 ms ；
冲击方向： 在 X、Y、Z 正负方向上，各 3 次
环境温度范围
-40/-25 ~ +60/70 °C
保护涂层
印刷电路板和电子元件的涂层
技术数据
除环境条件外，也同样适用标准产品的技术数据。
环境条件:相对湿度
5 ~ **，允许结露
生物活性物质
符合标准 EN 60721-3-3， 3B2 级霉菌和真菌孢子（动物群除外）
化学活性物质
符合标准 EN 60721-3-3 Class 3C4（包括盐雾），严重程度 ISA-S71.04G1;G2；G3；GX 1)2)
机械活性物质
符合标准 60721-3-3，Class 3S4，包括导电砂/ 尘埃 2)
气压（取决于*的较高温度范围）
1080 ~ 795 hPa (-1000 ~ +2000 m)参见环境温度范围
795 ~ 658 hPa (+2000 ~ 3500 m) 降额运行 10 K
658 ~ 540 hPa (+3500 ~ +5000 m) 降额运行 20 K
符合在轨道机车上的电子设备使用标准（EN 50155，温度 T1，1 类）
√

产品特点 Features
• 具有中、大容量的程序存储器和程序规模的 CPU，支持SIMATIC 工程工具的可选使用
• 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
• 在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式控制器使用
• PROFIBUS DP 主站/ 从站接口
• 用于大量的 I/O 扩展
• 用于建立分布式 I/O 结构
• 经由 PROFIBUS 的等时同步模式
技术参数 Specifications
参数项目
参数内容
编程软件包
STEP 7 V5.5 + SP1 或更高版本，或 STEP 7 V5.2 + SP1 或更高版本（带 HSP 218）
电源电压
24V DC
典型功耗
4.5W
内置
384KB
用于非易失性数据块的非易失性存储器的大小
128KB
装载存储器可插入 (MMC)，较大
8 MB
CPU 处理时间（典型值）
位操作时：0.05μS；字操作时：0.09μS；**运算时：0.12μS；浮点数运算时：0.45μS；
计数器、定时器及其保持性
提供IEC计数器、定时器；S7计数器256，S7定时器256；
位存储器
256 字节
I/O地址区
输入2048字节，输出2048字节
过程映像
输入2048字节，输出2048字节
硬件时钟（实时时钟）
√
运行时间技术器：数量
1
**接口，通讯协议，功能
集成RS485接口，RS485通讯协议，MPI
*二接口，通讯协议，功能
集成RS485接口，RS485通讯协议，DP主站，DP从站
较大DP从站数
124
等时同步运行
支持
通信功能
编程器/OP通信；全局数据通信；S7基本通信；S7通信；S5兼容通信
链接数量
16
工作温度
0～60℃
编程语言
LAD、FBD、STL、SCL、CFC、GRAPH、HiGraph
加密
支持用户程序保护、密码保护；带有S7块加密功能
宽×高×深（mm）
40×125×130
重量
290g

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SINAMICS G110 – 说明
SINAMICS G110
SINAMICS G110 是一种具有基本功能的变频器，适用于广泛的工业变速驱动应用。SINAMICS G110 变频器的结构较为紧凑，通过对单相电源（200 V 至 240 V）进行电压-频率控制来运行。它是低功率范围 SINAMICS 系列中的理想低成本变频器解决方案。

SINAMICS G110 – 优点简介
便于接线
通过容易使用的连接端子（用于接触器）和可随时连接的预设端子
简便的组态和参数设置
通过 SIZER 和 STARTER 工具以及可选的基本操作员面板 (BOP)
快速调试
通过基本操作员面板省时地复制参数
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SINAMICS G110 – 技术数据
电压和功率范围
单相交流 200 - 240 V，± 10%，0.12 kW - 3 kW
控制类型
线性 V/f 特性（通过可编程电压升高）；平方 V/f 特性；多点特性（可编程 V/f 特性）

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SINAMICS G110 – 典型用途
SINAMICS G110 尤其适用于泵和风机，或用作各种工业领域（如食品、纺织和包装工业）中的驱动装置，用作输送系统、工厂大门和车库门的驱动装置，或者作为用于移动广告牌和健身器材的通用驱动装置。
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标签
SINAMICS G110，SINAMICS G110 内置式变频器
西门子全集成驱动系统是**一个真正针对整个驱动链提供的“一站式”解决方案，从而显著加快产品的上市时间及盈利时间。由于能够与任意驱动链、任意自动化环境、乃至整个生命周期实现无缝集成，西门子全集成驱动系统可将普通驱动部件转化为驱动系统，单纯的资产亦能转化为成功动力。西门子全集成驱动系统：三重集成，驱动未来。

Ralf-Michael Franke- 驱动技术集团**执行官



通过全集成驱动系统，可缩短获利时间


西门子全集成驱动系统，不仅仅是一个驱动系统：西门子全集成驱动系统是市场上一一个真正涵盖整个驱动链的“一站式”解决方案。西门子拥有**驱动系统领域较全面、较一致的产品线，其提供的解决方案能够满足日益复杂的驱动技术需求，使客户、机械制造商以及用户和工厂显著获益，创造令人羡煞的价值增值。
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西门子驱动系统的应用非常广泛：从传送带、粉碎机驱动，到兆瓦级泵、风机和压缩机，以及包装机械等。
通过西门子全集成驱动系统，不管是何种驱动应用，都能实现快捷方便地设计、采购、实施、操作和维护，为客户提供实实在在的价值增值：更高可靠性、更高效率、更高生产力、更短产品上市时间和产品获利时间。
西门子全集成驱动系统实现了三个维度集成：横向集成、纵向集成和生命周期集成。每个驱动系统组件都能**集成到整个系统中，集成到 TIA 自动化环境中，涵盖整个生命周期，实现从工程到服务的优化使用。
**，横向集成，即驱动链产品线层面。全集成驱动系统，意味着可"一站式"提供变频器、电机、联轴器以及齿轮箱，实现无缝集成，**协同。涵盖所有功率范围和性能等级。既可提供标准解决方案，也可进行定制。
*二，纵向集成，即 TIA 集成层面。全集成驱动系统能够无缝适用于任何自动化环境：从现场层到控制器层，再到 MES 层，适用于各种应用，*树一帜。
*三，生命周期层面。涵盖整个生命周期的丰富软件工具和*服务：从产品设计、生产规划、生产工程，到生产实施，直到服务。从而可确保优秀的性能和更佳投资保护，实现较高生产力、可靠性和效率。
覆盖全线驱动产品：可“一站式”提供变频器、电机、联轴器和齿轮箱。无缝集成，**协同。涵盖所有功率范围和性能等级。既可提供标准解决方案，也可进行定制。
客户获益
**的“一站式”产品线
可确保驱动链兼容性
可靠的系统性能
可将具体应用或工厂的利用率提高至 99%*
例如, 传送带应用
纵向集成

集成到全集成自动化系统：从现场层到控制器层，再到MES 层，都可集成到自动化环境：适用于各种应用。
客户获益
驱动链作为全集成自动化 (TIA) 的一部分
智能监控和控制
**协同自动化系统组件，包括控制系统、传感器、HMI 和通信
利用 TIA 博途，可将工程组态时间缩短30%
生命周期集成


涵盖整个生命周期的软件与服务：涵盖整个生命周期的丰富软件工具和*服务，从生产规划、生产工程，到生产实施，直到服务。可实现更佳性能，获得较大投资保护。
客户获益
涵盖从联轴器到控制系统的组态软件，可显著提高效率
涵盖从设计到调试的工程工具，可显著缩短产品上市时间
通过早期阶段的仿真，显著提高生产力
**的产品、生命周期和行业知识
利用全集成驱动系统，可将维护成本降低 15%